Semtrio
ACADEMY
Partner Girişi
İletişim

Bültenimize abone olarak Semtrio’dan bilgilendirici ve pazarlama amaçlı ticari iletiler almayı kabul etmiş olursunuz. İstediğiniz zaman abonelikten ayrılabilirsiniz.

Değişikliklerden ilk siz haberdar olun.

Semtrio
Bizi takip edin

Hizmetler

Mevzuat Uyumuİklim MuhasebesiSürdürülebilirlik Raporlamasıİklim ve Sürdürülebilirlik StratejisiTedarik Zinciri Sürdürülebilirliği
ESG DerecelendirmeleriSürdürülebilir FinansKapasite Geliştirme ve EğitimKarbon Piyasaları ve İklim Projeleri

Sektörler

İmalatEnerjiHavacılıkFinans ve Bankacılık
TelekomünikasyonPerakende ve TüketiciYapı MalzemeleriGrup Şirketleri ve Holdingler

Çalışmalarımız

Tüm Müşteriler ve ProjelerÖne Çıkan ProjelerAkreditasyonlar

İçgörüler

Başarı HikayeleriBlogSözlükKaynaklar

Hakkımızda

Biz KimizNeden SemtrioKariyer

İletişim

İletişim

İş Ortaklarımız

B Corp Sertifikalı
CDP
UN Global Compact
Ecovadis CoreEcovadis Platinum
GRI Topluluk Üyesi

Telif Hakkı © 2026 Tüm Hakları Saklıdır.

Yasal
Politikalar
Peerless Ventures

Tasarım

Fameus
Ana Sayfa
İçgörüler
Blog
SKDM İçin Tesiste Ne Kurulmalı? İzleme Metodolojisi Planı ve Veri Toplama Altyapısı

Blog

SKDM İçin Tesiste Ne Kurulmalı? İzleme Metodolojisi Planı ve Veri Toplama Altyapısı

İzleme PlanıVeri ToplamaSKDMCBAMDoğrulamaMRV

Yayın: 17 Sep 26Okuma Süresi: 4 dk

SKDM hazırlığında en sık yapılan planlama hatası, işi bir hesaplama işi olarak görmektir. Hesap, verinin üzerine kurulan son adımdır ve birkaç haftada yapılabilir. Asıl iş, o verinin doğrulayıcının kabul edeceği biçimde üretildiği tesis altyapısının kurulmasıdır ve bu altyapı raporlama dönemi başlamadan önce yerinde olmalıdır. 2026 yılı verisi 2027'de doğrulanacağı için, bu yıl kurulmayan bir kayıt düzeni sonradan tamamlanamaz.

İzleme metodolojisi planı nedir?

SKDM'de gömülü emisyon hesabının dayanağı, tesisin nasıl ölçüm yaptığını tanımlayan yazılı bir belgedir. Tüzük bu belgeyi izleme metodolojisi planı olarak tanımlar ve içeriğini eklerinde belirler. Belge, doğrulayıcının ilk isteyeceği dokümandır ve doğrulamanın kapsamını da fiilen o belirler.

Planın içermesi gereken başlıklar:

  • Tesis ve üretim süreçleri tanımı. Hangi süreçlerin tanımlandığı, sınırlarının nerede çizildiği, hangi ürünleri ürettiği.
  • Emisyon kaynakları listesi. Her süreç için yanma ve proses kaynakları; kapsam dışı bırakılanlar ve gerekçeleri.
  • Her kaynak için izleme yöntemi. Ölçüm mü, hesaplama mı; hangi cihaz, hangi sıklık, hangi belge.
  • Emisyon faktörleri ve kaynakları. Tesise özgü analiz mi, ulusal envanter değeri mi, uluslararası faktör mü.
  • Üretim miktarının belirlenmesi. CN kodu bazında, hangi kayıttan.
  • Atfetme kuralları. Isı, elektrik ve atık gaz paylaştırmasının yöntemi ve gerekçesi.
  • Öncül verisinin kaynağı. Hangi tedarikçiden, hangi biçimde.
  • Sorumluluklar ve veri kalitesi kontrolleri. Kimin ne zaman ne yaptığı, hataların nasıl yakalandığı.
  • Belirsizlik değerlendirmesi.

Belge yazılırken sık yapılan hata, yöntemi anlatıp gerekçesini atlamaktır. Doğrulayıcı "ne yaptınız" kadar "neden daha güçlü bir alternatifi seçmediniz" sorusunu da sorar.

  1. 1Emisyon verisi geriye dönük üretilemez; kayıt düzeni raporlama dönemi boyunca işlemelidir.
  2. 2İzleme metodolojisi planı, doğrulayıcının ilk isteyeceği belgedir.
  3. 3Veri kaynağı hiyerarşisi: doğrudan ölçüm, tartım kaydı, fatura, laboratuvar analizi, varsayılan faktör.
  4. 4Doğrulamada en sık çıkan bulgular gerekçesiz hariç tutma ve izlenemeyen üretim miktarı.
  5. 5Türkiye ETS izleme planı ile SKDM izleme metodolojisi planı aynı belge değildir.
Şema: Emisyon verisi geriye dönük üretilemez; kayıt düzeni dönem boyunca işler

Veri kaynağı hiyerarşisi

Her veri kaleminin bir kanıt gücü vardır. Güçlüden zayıfa doğru:

SıraKaynakTipik kullanım
1Sürekli ölçüm sistemleriBaca gazı, N₂O emisyonu
2Tartım ve sayaç kayıtlarıÜretim miktarı, yakıt ve hammadde tüketimi
3Fatura ve sevk irsaliyeleriSatın alınan yakıt, elektrik, öncül
4Laboratuvar analizleriYakıt alt ısıl değeri, karbon içeriği, hammadde bileşimi
5Varsayılan faktörlerTesise özgü veri bulunmayan kalemler

Pratikte en zayıf halka üçüncü sırada oluşur: fatura tesis toplamını verir, ancak süreçlere ayrıştırılmış tüketimi vermez. Ara sayaçların bulunmaması, yakıt ve elektriğin süreçlere paylaştırılmasını tahmine dayandırır ve bu, doğrulamada bulgu üretir.

Doğrulamada en sık çıkan bulgular

Gerekçesiz hariç tutma

Bir emisyon kaynağının hesaba dâhil edilmemesi, kendi başına sorun değil; gerekçesinin yazılı olmaması sorundur. Sistem sınırı dışında kaldığı için hariç tutulan kalemlerin de planda görünmesi gerekir.

Üretim miktarının izlenememesi

Gömülü emisyon ton başına ifade edildiği için, payda kadar pay da doğrulanır. ERP'deki satış miktarı ile tartım kaydı arasındaki farkların açıklanabilmesi gerekir; stok değişimi, fire ve iç tüketim ayrı ayrı izlenmelidir.

Analiz sıklığının belgelenmemesi

Yakıt ve hammadde analizleri mevcut olsa da, numune alma sıklığı ve yönteminin tanımlı olmaması analizin temsil gücünü zayıflatır.

Atfetme yönteminin tutarsız uygulanması

Isı veya elektrik paylaştırmasının dönemler arasında değişmesi, sonucu karşılaştırılamaz hâle getirir. Yöntem değişikliğinin gerekçelendirilmesi gerekir.

Öncül verisinin kaynağının belirsiz olması

Tedarikçiden gelen sayının hangi tesise ve hangi döneme ait olduğu belgelenemiyorsa, gerçek değer olarak kullanılamaz.

Kurulum sırası

  1. Süreç haritası çıkarılır. Tesisteki fiili akış ile ekte tanımlı süreçler eşleştirilir.
  2. Ölçüm boşlukları tespit edilir. Hangi süreç için hangi verinin bulunmadığı listelenir; ara sayaç ihtiyaçları belirlenir.
  3. Kayıt düzeni kurulur. Verinin kim tarafından, hangi sıklıkta, hangi forma girileceği tanımlanır.
  4. Plan yazılır ve onaylanır. İzleme metodolojisi planı tesis içinde onaylanır.
  5. Bir dönem çalıştırılır. En az bir çeyrek boyunca veri toplanır ve iç mutabakat yapılır.
  6. Doğrulayıcıyla ön görüşme yapılır. Planın yaklaşımının kabul edilebilir olup olmadığı erken öğrenilir.

Altıncı adım sık atlanır ve pahalıya mal olur. Doğrulayıcının yöntem tercihine ilişkin görüşünün dönem sonunda değil başında alınması, yıl boyunca toplanan verinin kullanılamaz çıkma riskini ortadan kaldırır.

Türkiye ETS izleme planıyla ilişkisi

Türkiye ETS kapsamındaki tesislerin hazırladığı izleme planı ile SKDM izleme metodolojisi planı aynı belge değildir. İlki tesisin yıllık toplam emisyonunu, ikincisi ürün başına emisyonu hedefler ve sistem sınırları farklıdır.

Buna karşılık iki belge aynı veri altyapısından beslenebilir. Doğru sıra, altyapıyı SKDM'nin gerektirdiği ayrıntıda — süreç bazında — kurmak ve ETS raporlamasını bunun üzerinden üretmektir; tersi mümkün değildir. İki plan arasındaki farkı izleme planı ile izleme metodolojisi planı farkı yazısında, iki rejimin karşılaştırmasını Türkiye ETS ile SKDM farkı yazısında ele aldık.

Kimin işi?

SKDM veri altyapısı tek bir birimin kurabileceği bir yapı değil. Tipik sorumluluk dağılımı:

  • Üretim: süreç tanımları, üretim miktarı, parti izlenebilirliği
  • Enerji: yakıt ve elektrik tüketimi, sayaç altyapısı
  • Kalite/laboratuvar: analiz planı, numune alma, bileşim verileri
  • Satın alma: öncül tedarikçilerinden veri talebi, sözleşme maddeleri
  • Satış: AB'li müşteri kırılımı, CN kodu bazında ihracat verisi
  • Çevre/sürdürülebilirlik: planın yazımı, doğrulama koordinasyonu

Sıkça sorulan sorular

Veri toplamaya yıl ortasında başlarsam ne olur?

Dönemin tamamı için tutarlı veri bulunmaması, gerçek değer kullanımını zorlaştırır. Eksik dönem için varsayılan değere düşmek gerekebilir.

Yazılım almak gerekli mi?

Zorunlu değil. Belirleyici olan verinin izlenebilirliği; elektronik tablo ile kurulmuş disiplinli bir düzen de doğrulanabilir. Süreç ve ürün sayısı arttıkça yazılım desteği pratik hâle gelir.

Planı her yıl güncellemeli miyim?

Süreçlerde, ölçüm yöntemlerinde veya ürün portföyünde değişiklik olduğunda güncellenmesi gerekir. Değişiklikler ayrıca kayıt altına alınmalıdır.

Ara sayaç yatırımı zorunlu mu?

Zorunlu değil, ancak paylaştırmanın kanıt gücünü belirleyen en önemli unsur. Tahmine dayalı paylaştırmalar doğrulamada daha geniş inceleme gerektirir.

Kaynaklar

  • Avrupa Komisyonu — SKDM mevzuatı, ekler ve rehberler
  • Avrupa Komisyonu — CBAM verification

İzleme metodolojisi planının hazırlanması ve tesis veri altyapısının doğrulamaya hazır hâle getirilmesi konularında SKDM/CBAM muhasebesi ve raporlaması hizmetimiz kapsamında çalışıyoruz. Sorularınız için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

İletişime geçin

Üzerinde çalıştığınız konuyu konuşalım.

Burada okuduğunuz bir şey canlı bir projeye, bir raporlama tarihine veya değerlendirdiğiniz bir karara denk geliyorsa — faydalı bir görüşme yapmaktan memnuniyet duyarız.

Bize ulaşın

İlgili yazılar

Semtrio blog kapak görseli — TAKVİM ve 2026-2034 kavramlarını gösteren şematik anlatım

Mevzuat ve Uyum

4 dk17 Sep 26

SKDM Takvimi 2026-2034: Hangi Tarihte Ne Oluyor?

Oku
Semtrio blog kapak görseli — SKDM ve EMİSYON kavramlarını gösteren şematik anlatım

Mevzuat ve Uyum

8 dk17 Sep 26

Sınırda Karbon Düzenleme Mekanizması (SKDM) Nedir? 2026 Uygulama Dönemi ve İhracatçı Yükümlülükleri

Oku
Semtrio blog kapak görseli — CN KODU ve EK I LİSTESİ kavramlarını gösteren şematik anlatım

Mevzuat ve Uyum

5 dk17 Sep 26

SKDM Kapsamındaki Ürünler ve CN Kodları: İhracatınız Kapsamda mı?

Oku

Uzmanlarımızla İletişime Geçin

Sürdürülebilirlik hedeflerinizi konuşalım.